一、工程（chéng）概況
塑料化（huà）工空調（diào）淨化工程生產車間內有最先進的（de）光（guāng）盤生產（chǎn）線，其生（shēng）產規模在全（quán）國也（yě）首屈一指。它以塑料為原料，以每2秒製成一張光盤的速度生（shēng）產DVD光盤（內含有數（shù）據信息），再經（jīng）封麵印刷後形成投放市場銷售的（de）DVD光盤成（chéng）品。其生產線（xiàn）工藝為國外引進技（jì）術，十分先進（jìn），共引進10條（tiáo）生產線；每條生產（chǎn）線為一（yī）獨立生產（chǎn）光（guāng）盤的（de）成套設備，整個生（shēng）產車（chē）間全天24小時（shí）連續不間（jiān）斷運行，以其高產出率、高（gāo）質量的（de）dvd光盤（pán），創造（zào）了良（liáng）好的經（jīng）濟效（xiào）益（yì）和社會效益，豐富（fù）了國（guó）內（nèi）信息產業文（wén）化市場。根據（jù）《建築設（shè）計防火（huǒ）規（guī）範》要（yào）求及工藝生產中的使用原料性（xìng）質，該廠房屬（shǔ）戊類火災危險性生產廠房。
二、設計參數
該光盤生產車間總建築麵積2963m2，主生產車（chē）間麵積1845m2，輔助生（shēng）產車間麵積1118m2,層（céng）高（gāo）4.3m。生產車間潔淨區空調麵積為1465m2，設計參數為（wéi）：
壓盤車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔（jié）淨度
印（yìn）刷車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔淨度
舒適空（kōng）調區（qū） t=18-26℃ φ=50-60% 無級別
三、冷源係統設計（jì）
3.1、設備概要
冷水機組：螺杆式，額定製冷量:615kw, 兩台（tái），一用一備
冷卻塔：超低噪聲逆流（liú）式，水量200m3/h, 兩台，一用一備（bèi）
水（shuǐ）—水換熱器（qì）：波（bō）紋板（bǎn）式，換熱量175kw 四台，兩用兩備
3.2、冷源水係統
3.2.1 根據生產工（gōng）藝設備提（tí）供的各（gè）項參（cān）數，計算出總冷負荷為598kw。光盤（pán）生產線中一個重要的工藝要求（qiú）是全天24小時不間斷（duàn）運行，冷源係統的安全、可靠運（yùn）轉是此要求得以實現的前（qián）提和保障。因此冷源各設（shè）備的配置均按一用一備考慮，確保設備可靠連續運轉的同時又能降低設備的疲（pí）勞磨損，延（yán）長使用壽命。
冷水機組製（zhì）備出冷凍（dòng）水（shuǐ）（7℃），進入分水器後分為（wéi）三組供水管路引出，分別送至淨化空調末端設備、舒適（shì）性空（kōng）調末端設備、水（shuǐ）—水換熱器三個空調冷（lěng）凍水用水點，發生熱濕交換（huàn）後又由三組（zǔ）回水管路匯集於集水（shuǐ）器，再經水泵加壓送入冷（lěng）水機組，形成冷凍水循環。冷（lěng）凍水係統定壓采用密閉膨脹水箱定壓補水（shuǐ）方（fāng）式。冷卻（què）塔與其（qí）它冷源設備同置於室外設備房的地坪上，用鋼筋混凝土基（jī）礎架（jià）高，集水盤底（dǐ）部（bù）略高於冷卻水泵（bèng）進水管，使水（shuǐ）泵進水管（guǎn）始終保持（chí）滿管流；風機出風口裝設導流（liú）消聲（shēng）彎頭（tóu）。
四、恒溫、恒濕潔（jié）淨空調係統設（shè）計
4.1、空調（diào）係統方式（shì）
光盤生產車（chē）間潔淨空調係（xì）統的主要目（mù）的是控製生產車間內空氣中的塵埃粒子數，確保光盤（pán）生（shēng）產環境的（de）潔淨度，提（tí）高產（chǎn）品（pǐn）合格率及質量。因此根（gēn）據光盤生產的兩個主要工藝流程，分別設（shè）置兩個獨立的潔（jié）淨空調係統：壓盤車間空調係（xì）統和（hé）印刷車間空調係統。兩係統（tǒng）分設（shè）各自的末端空氣處理設備。
4.2、空調（diào）係（xì）統的劃分
4.2.1 采（cǎi）用全空氣（qì）淨化空調係統。係統流程圖。係（xì）統（tǒng）設組合式空調（diào）機組一台（送（sòng）風機（jī）的電機一用（yòng）一備），空氣處（chù）理過（guò）程為：新風-與回風混（hún）合-初（chū）效（xiào）過濾-表（biǎo）冷（lěng）-電加（jiā）熱-電加濕-送風（fēng）-中效過濾（lǜ）-高效（xiào）過濾送風口-室內（nèi）。
4.2.2 生產車間吊頂上設帶有高效過濾器的勻（yún）流孔板送風口，內牆回風（fēng）柱下方（fāng）設（shè）單層百葉回風口，與（yǔ）外走廊相鄰（lín）牆體上設餘壓閥。空氣組織形式為紊（wěn）流頂送下側回。送、回風主管（guǎn）上均（jun1）設有消聲器。室內換氣次數為20次/小（xiǎo）時。
4.2.3 生產（chǎn）車間內每台工藝設備有廢氣（qì）排出，設有（yǒu）獨立排風係統，安裝（zhuāng）於（yú）屋麵的專用（yòng）離心排風機將廢氣（qì）排放至大氣，排風管高（gāo）出（chū）屋麵2m。為滿足潔（jié）淨室內（nèi）正壓值（zhí），在（zài）組合式空調機組（zǔ）回風段的回風主管和新風（fēng）引入管上（shàng）均設有電動風閥。室內正壓值（zhí）分（fèn）別要求為壓盤車（chē）間（jiān）15pa，印刷車間10pa，兩（liǎng）車（chē）間與非潔淨區之（zhī）間保持（chí）5pa差壓值（zhí），兩車間與室外（wài）保持10pa差壓值（zhí）。
五、輔助生產用房舒適性空調係統
除上述兩個潔淨車間外，還設有（yǒu）包（bāo）裝車間、辦公室、會議室（shì）、陳列室、接待廳等生產輔助性用房（fáng），均采用風機盤管加獨立新風係統（tǒng），設置單（dān）獨（dú）的冷凍供回（huí）水管（guǎn）路。另（lìng）包（bāo）裝（zhuāng）車間設有一（yī）排（pái）風係統（tǒng），以排出生（shēng）產成品散發（fā）出的氣味（wèi），補風采用外（wài）窗（chuāng）自（zì）然進風（fēng）。
六、自控設計（jì）
6.1 組合（hé）式空（kōng）調（diào）機組（zǔ）的控（kòng）製（zhì）
6.1.1 空調機組的供水管（guǎn）上（shàng）設有電動三通調節閥（fá）。通過安裝在（zài）潔（jié）淨車間牆上（shàng）的溫度傳感（gǎn）器探測室內溫度，反饋回信（xìn）號，調節進入空（kōng）調機組表（biǎo）冷器的水流量，再輔以電加熱段進行溫度（dù）精調，以達到控製室內溫度要求。同樣（yàng），通（tōng）過安裝在潔（jié）淨車間牆上的濕度傳感器探測室內濕度，反饋回信號調節三通調節閥的開度（減（jiǎn）濕）或（huò）打開電加濕器（qì）進（jìn）水管上的（de）電動（dòng）二通（tōng）閥（加濕），以達到控製室內濕度的要求。
6.1.2 生產工（gōng）藝設備的（de）排氣（qì）是間歇性（xìng）的，室內正壓（yā）值也（yě）隨之（zhī）波動，故根（gēn）據安（ān）裝在潔淨（jìng）車間牆上的壓力傳感器傳回的反（fǎn）饋（kuì）信號，調節空（kōng）調機組上新風（fēng）閥（fá）門和回風閥門各自的（de）開度來維持室內規定的正壓值（zhí）。
6.1.3 另為保障空調機組（zǔ）的安全運轉，設置了送風機與電（diàn）加熱器（qì）的連鎖控製：即必（bì）須在送風（fēng）機開啟後（hòu）電（diàn）加熱器才能投入使（shǐ）用；當送風機停（tíng）轉，電（diàn）加熱器立即斷電。初效過濾段和中效過濾段（duàn）裝設了阻力報警器，當過濾器阻力超過（guò）設定值時，會報警提醒（xǐng）清洗（xǐ）過濾器。
6.2 工藝純（chún）水冷卻係統的控製
工藝純水本（běn）身由專用的純（chún）水（shuǐ）機一次性製備出，存放（fàng）於純水箱中。使（shǐ）用時，從純水箱內被吸出-經水泵加壓-進（jìn）入第I級板（bǎn）式（shì）換熱器（冷卻水降（jiàng）溫）-進入第II級（jí）板式換熱器（冷凍水降溫（wēn））-生產（chǎn）設備內換熱（rè）-回至純水箱（xiāng），形成純水循環係（xì）統。從節能的角度出發，多加設了第I級冷卻水換熱係統，主（zhǔ）要（yào）目的（de）是利用冷卻（què）水溫較低時（冬季（jì）和過（guò）度（dù）季節），可先（xiān）對純水（shuǐ）進行預（yù）冷卻，再（zài）進入（rù）第II級冷凍水換（huàn）熱係統，被冷卻至設定溫度。冷卻回水管和冷凍回（huí）水管上均設有電（diàn）動二通閥，根據（jù）T3、T4分別（bié）與T1、T2的大（dà）小比（bǐ）較來控製電（diàn）動（dòng）閥啟閉。
6.3 冷卻塔的控製（zhì）
在冷卻塔（tǎ）的供水主管上裝設一溫度傳感器，測出（chū）的水溫高於30℃時，冷卻（què）塔（tǎ）風機運轉；測出的（de）水溫低於30℃時，冷卻（què）塔風（fēng）機（jī）停轉，達到節省運行能（néng）耗（hào）的作用。
6.4 其它（tā）
空調自（zì）控（kòng）係統（tǒng）還包括冷水機組、水泵、冷卻塔等（děng）設備（bèi）檢修時的自鎖斷電控製。
七（qī）小（xiǎo）結
7.1 潔淨室氣流組織十分（fèn）重（chóng）要，有條件時應（yīng）設計成上送下側回（huí）風方（fāng）式，並保（bǎo）證室內氣流流向和氣流均勻。
7.2 合理的確定自動控（kòng）製原（yuán）理，是恒溫恒濕空（kōng）調（diào）係（xì）統設計中（zhōng）的（de）關鍵（jiàn）；采（cǎi）用先（xiān）進的全自動（dòng）控製係統（本工程采用了美國hollywell988產品）是工程竣工投入使用後能（néng）達（dá）到（dào）設計使用要求以及日常運行可靠、穩定的（de）重（chóng）要保障。
7.3 目前該潔淨廠（chǎng）房已投入使用（yòng），空調係（xì）統（tǒng）運行良好，生產情況達到預（yù）期要求。
